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或许做过地坪漆工程的人，有遇过这样的烦恼：某地坪漆项目竣工验收后，其地下室地面出现较多起泡、起皮、开裂等现象。那么，四川环氧地坪漆为什么会出现这样的问题？又有什么办法避免和补救呢？
一、发生起泡的原因
1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低；
2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙；
4、地面防水没有做好；
5、地面没有封闭好，空气从混凝土下面溢出，导致环氧地坪起泡。综上所述，基层的部分水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。
二、发生起皮、开裂的原因
1、选用材料不当，造成基础层间附着力不佳；
2、基础地面处理不当；
3、基础表面不洁，粘有油污，水份或其它污物；
4、环氧地坪漆底、面涂料不配套，造成层间附着力欠佳；
5、 环氧地坪漆施工温度过低；
6、在环氧地坪漆底涂未干透即施工下道工艺，底涂面层收缩率不一致而导致开裂，从而影响层间附着力；
7、伸缩缝设置间距过大。
三、防止水泡产生措施
为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。
（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：
①让一部分环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；
②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
五、起皮开裂的解决措施
1.选择配套的环氧地坪漆底涂和表面涂
2. 环氧地坪漆基础地面要经过打磨、修整再刮涂底涂
3. 基础表面处理时要将油污，水份或其它污染物清除
4. 环氧地坪漆底涂干透后并经打磨方可涂装，以增加层间的附着力
5.环氧地坪漆完工后，及时保养维护。
6、施工缝处理。
施工缝不是真实存在的“缝”，而是初凝时间后浇筑的混凝土与根据设计要求或施工需要先浇筑的混凝土之间的接合面。
7、温度应力裂纹的处理
在混凝土地坪施工中，应力裂缝很多，主要是由于基础与混凝土内外温差过大或其他原因引起的应力释放引起的。根据表现形式的不同，可分为表面裂缝、深层裂缝和贯通裂缝三种类型。在一定条件下，表面裂纹会发展成深层裂缝，深层裂缝也会发展成贯通的裂纹。因此，如果裂缝不及时修补，将直接影响环氧地坪的装饰效果。
8、伸缩缝处理。
根据结构布置、地质条件和施工布置、施工强度等。为了满足结构变形的要求，接缝面之间一般不应有刚性填料。由于伸缩缝需要满足整个建筑的受力变化，所以伸缩缝应采用弹性材料处理，并在外侧铺设金属板进行保护。
所以，四川环氧地坪漆施工完毕后要全场检测施工质量，防预工程质量隐患出现。
